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混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)、安全操作規(guī)程

 一、攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程 

(一)工作前注意事項(xiàng):

 1、機(jī)械發(fā)動(dòng)前，必須檢查本 機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好，并檢查各部油位，儀表是否正常，燃油有無泄漏。 

2、機(jī)械要 定期進(jìn)行保養(yǎng)，機(jī)件失靈必須及時(shí)檢修，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后，放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中 禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。 

3、開車前要仔細(xì)觀察周圍是否有障礙物和危險(xiǎn)物， 駕駛員酒后禁止操作。

 (二)工作中注意事項(xiàng)： 

1、操作機(jī)械時(shí)，必須精神集中，不準(zhǔn)吸煙 和做與工作無關(guān)的事。

2、嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。 

3、攤鋪機(jī)在行駛時(shí)，必須把攤 鋪機(jī)的熨平板抬起，并掛牢掛鉤，同時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)則。

 4、機(jī)械自行爬上拖車時(shí)，應(yīng)確 保爬梯支撐穩(wěn)固可靠，周圍嚴(yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下，以免超高。

 (三) 工作后注意事項(xiàng)： 

1、攤鋪機(jī)必須停放在平坦、安全地區(qū)，不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡 上。 

2、執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范，將機(jī)械擦拭干凈。 

3、如遇電氣故障及火情時(shí)，應(yīng)先切斷電 源，卸下電瓶連線。 

4、作業(yè)或保養(yǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)相互配合。 

二、攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī) 程

 普通瀝青混凝土攤鋪 

1、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī) 的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。 

2、鋪筑高等級(jí)道路瀝青混合料時(shí)，1 臺(tái)攤鋪機(jī) 的鋪筑寬度不宜超過 6~7.5m，通常采用 2 臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開 10~20m 呈梯隊(duì)方式同 步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有 30~60mm 左右寬度的搭接，并應(yīng)避開車道輪跡帶，上下層搭接位 置宜錯(cuò)開 200mm 以上。 

3、攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前 0.5~1h 預(yù)熱熨平板使其不低于 100℃。 鋪筑時(shí)應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面初始?jí)簩?shí)度。 

4、攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高 平整度，減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在 2~6m/min 的范圍內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混 合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以及時(shí)消除。 

5、攤鋪機(jī)應(yīng) 采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑 靴并輔以厚度控制方式攤鋪。 

6、熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫等。